Bară din poliamidă, PA 66 GF (30% fibră de sticlă), neagră, 20 mm
Timpul de livrare:
Produsele din gama Poliamidă (PA) sunt semifabricate industriale standardizate, utilizate adesea ca alternativă tehnică directă pentru produse cunoscute pe piață sub denumiri sau mărci înregistrate precum Ertalon®, Nylon / Nailon, Tecamid®, Nylatron®, Sustamid®, Zelamid® sau Ultramid®. Aceste materiale oferă proprietăți mecanice și tehnice excelente, fiind ideale pentru înlocuirea acestor repere în aplicații industriale de strunjire și frezare.
NOTĂ: Semifabricatele industriale pot fi livrate cu adaos de prelucrare (dimensiuni mai mari), conform toleranțelor din T&C, garantând că din materialul livrat se poate obține piesa comandată.
Notă privind culoarea NATUR (Poliamidă PA-6):
Culoarea produselor din poliamidă „natur” nu este un alb pur de vopsea. În funcție de tehnologia de producție (extrudat sau turnat), de producător și de grosime, nuanța materialului poate varia de la alb opac/semitransparent, până la alb-gălbui sau culoarea osului (crem).
PA-6 | PA-66 | PA-6-MO | PA-66-MO | PA-66-GF-30GF | PA-12 | PA-6-GF-30GF | PA-6-GOL |
PA66-GF (Poliamidă 66 armată cu fibră de sticlă)
PA66-GF (Glass Fiber Reinforced Polyamide 66) este un plastic tehnic armat cu fibră de sticlă, dezvoltat pentru sarcini structurale cu solicitări mecanice ridicate.
Fibra de sticlă crește semnificativ rigiditatea, rezistența la tracțiune, stabilitatea dimensională și rezistența termică a materialului, astfel încât PA66-GF poate reprezenta o alternativă excelentă la numeroase componente metalice.
PA66-GF este fabricat cu diferite conținuturi de fibră de sticlă (de regulă 15%, 25%, 30% sau 40% GF), permițând adaptarea proprietăților materialului la aplicația vizată.
Își păstrează bine rezistența mecanică chiar și la temperaturi de operare ridicate, motiv pentru care este utilizat pe scară largă în inginerie mecanică, industria auto, electrotehnică și sisteme de automatizare.
Când este recomandată alegerea materialului PA66-GF?
PA66-GF este recomandat în special dacă o componentă:
- este supusă unor sarcini statice sau dinamice ridicate;
- funcționează la temperaturi de operare mai ridicate;
- necesită o rigiditate mare și o deformație redusă;
- solicită o precizie dimensională ridicată;
- este concepută pentru o durată lungă de viață;
- trebuie să înlocuiască o componentă metalică.
Domenii tipice de utilizare
- elemente structurale de mașini;
- console de susținere;
- carcase pentru lagăre;
- componente pentru motoare și pompe;
- elemente structurale pentru industria auto;
- carcase de echipamente electrice;
- șasiuri de mașini industriale;
- elemente de fixare puternic solicitate.
Avantaje
- Rezistență mecanică remarcabilă
- Rigiditate ridicată
- Stabilitate dimensională excelentă
- Rezistență termică bună
- Dilatare termică redusă
- Capacitate portantă ridicată
- Proprietăți bune la oboseală
- Adecvat și pentru înlocuirea componentelor metalice
Aspecte importante de care trebuie să țineți cont
Din cauza armării cu fibră de sticlă, PA66-GF este mai puțin flexibil, iar rezistența sa la impact este mai redusă decât cea a materialului PA66 nearmat.
În plus, fibra de sticlă crește gradul de abraziune a suprafeței, motiv pentru care nu este întotdeauna cea mai bună alegere pentru aplicații cu mișcare intensă de culisare.
PA66-GF absoarbe umiditatea, în mod similar altor poliamide, însă stabilitatea sa dimensională rămâne mai favorabilă decât cea a variantei nearmate.
Rezumat
PA66-GF este o alegere excelentă pentru aplicații industriale și structurale puternic solicitate, unde rezistența remarcabilă, rigiditatea mare, rezistența termică bună și durata de viață lungă sunt importante în mod simultan.
Este una dintre cele mai răspândite mase plastice tehnice armate cu fibră de sticlă, înlocuind cu succes componentele metalice în numeroase situații.
Compararea PA66-GF cu PA6-GF, PA66 și PA6
PA66-GF oferă o performanță mecanică semnificativ mai ridicată decât poliamidele clasice, motiv pentru care este utilizat în primul rând pentru componente structurale puternic solicitate.
- PA6-GF și PA66-GF sunt materiale cu domenii de utilizare foarte similare. PA66-GF asigură de obicei o rezistență mai mare, o rigiditate sporită și o rezistență termică superioară, motiv pentru care reprezintă adesea alegerea mai bună la temperaturi de operare mai ridicate sau în cazul unor solicitări mai intense. În același timp, PA6-GF are un preț mai avantajos, fiind o soluție mai economică în numeroase aplicații generale de inginerie mecanică.
- PA66 (fără fibră de sticlă) dispune de proprietăți mecanice bune, dar este mai flexibil și are o rigiditate mai redusă decât varianta armată cu fibră de sticlă. Este recomandat pentru aplicații unde rezistența la impact sau prelucrarea mai ușoară sunt mai importante.
- PA6 este cea mai răspândită poliamidă tehnică de uz general, oferind un raport preț-performanță excelent. Cu toate acestea, rigiditatea, stabilitatea dimensională și capacitatea sa portantă sunt inferioare atât materialului PA6-GF, cât și PA66-GF.
Explicat simplu:
- PA6 -> poliamidă tehnică de uz general, economică.
- PA66 -> materie primă cu rezistență mai mare și termorezistentă superioară față de PA6.
- PA6-GF -> rigiditate mare și raport preț-performanță favorabil pentru aplicații structurale.
- PA66-GF -> cea mai bună alegere atunci când este nevoie de cea mai înaltă performanță mecanică, stabilitate dimensională și rezistență termică dintre poliamidele armate cu fibră de sticlă disponibile în mod obișnuit.
PA66-GF30 (Poliamidă 66 armată cu 30% fibră de sticlă)
PA66-GF30 este un material de înaltă performanță armat cu 30% fibră de sticlă, oferind o rigiditate extremă, rezistență mecanică superioară și o excelentă rezistență termică la temperaturi de lucru ridicate.
| Fișă tehnică – PA66-GF30 (Poliamidă 66 armată cu 30% fibră de sticlă) | |
|---|---|
| Proprietate | Valoare tipică / Caracteristică |
| Denumirea materialului | Poliamidă 66 armată cu 30% fibră de sticlă (PA66-GF30) |
| Tipul materialului | Plastic tehnic de înaltă rezistență / High-performance engineering plastic |
| Culoare | Negru, natur |
| Densitate | ~1.35–1.41 g/cm³ |
| Absorbția apei (24 h) | ~0.5–0.7 % |
| Absorbția maximă a apei | ~5.0–6.0 % |
| Rezistență la tracțiune | ~170–200 MPa |
| Alungirea la rupere | ~3 % |
| Modul de elasticitate | ~9500–11000 MPa |
| Rezistență la încovoiere | ~240–260 MPa |
| Rezistență la compresiune | ~160–180 MPa |
| Duritate Rockwell | ~R125 |
| Rezistența la impact Charpy | foarte bună pentru structuri extrem de rigide |
| Rezistență la uzură | bună (caracter puternic abraziv) |
| Coeficient de frecare | mediu |
| Proprietăți de alunecare | medii |
| Funcționare fără lubrifiere | limitată |
| Capacitate de prelucrare | medie–dificilă (uzură mare a sculei) |
| Prelucrabilitate prin așchiere | necesită scule speciale din cauza fibrei abrazive |
| Sudabilitate | limitată |
| Capacitate de lipire | medie |
| Temperatură de operare | ~-40 °C – +130 °C (pe termen scurt până la +180 °C) |
| Rezistență termică pe termen scurt | ~+200 °C |
| Punct de topire | ~260 °C |
| Coeficient de conductivitate termică | ~0.38 W/mK |
| Dilatare termică liniară | ~2.5–3 × 10⁻⁵ /K (foarte redusă) |
| Capacitate de izolare electrică | bună |
| Rezistență de suprafață | ridicată |
| Clasificarea inflamabilității | UL94 HB |
| Rezistență UV | slabă (fără aditivi) |
| Rezistență la intemperii | medie |
| Rezistență chimică | foarte bună la uleiuri, grăsimi, combustibili |
| Rezistență la acizi | slabă la acizi puternici |
| Rezistență la baze | medie |
| Rezistență la hidroliză | limitată |
| Conformitate pentru industria alimentară | la cerere |
| Stabilitate dimensională | excepțională la temperaturi ridicate |
| Marcaj material | PA66-GF30 |
| Denumire internațională | Glass Fiber Reinforced Polyamide 66 |
| Proprietăți de așchiere și prelucrare – PA66-GF30 (Poliamidă 66 armată cu 30% fibră de sticlă) | |
|---|---|
| Proprietate | Valoare tipică / Caracteristică |
| Prelucrabilitate prin așchiere | dificilă din cauza durității și abraziunii |
| Prelucrabilitate CNC | bună, cu scule dedicate |
| Capacitate de strunjire | bună |
| Capacitate de frezare | bună |
| Capacitate de găurire | necesită turații adaptate și răcire |
| Prelucrarea filetelor | dificilă, se recomandă inserții filetate |
| Capacitate de debitare (tăiere cu ferăstrăul) | bună |
| Calitatea suprafeței după prelucrare | bună |
| Uzură a sculelor | foarte ridicată (fibra de sticlă de 30% este foarte abrazivă) |
| Material recomandat pentru scule | diamant industrial (PCD) sau carburi metalice grele (HM) |
| Geometria recomandată a sculei | unghiuri ascuțite, construcție robustă |
| Răcire | obligatorie (fluid de răcire recomandat) |
| Așchiere uscată | nerecomandată (uzează rapid scula) |
| Formarea așchiilor | așchii scurte / sfărâmicioase |
| Viteza de așchiere recomandată | ~100–300 m/min |
| Avans recomandat | mediu |
| Sensibilitate la vibrații | scăzută |
| Generarea de căldură în timpul prelucrării | ridicată |
| Stabilitate dimensională în prelucrare | excelentă |
| Tăiere cu laser | nu este recomandată |
| Tăiere cu jet de apă | aplicabilă |
| Domenii de utilizare recomandate – PA66-GF30 (Poliamidă 66 armată cu 30% fibră de sticlă) | |
|---|---|
| Aplicație | Caracteristică |
| Componente pentru motoare și subansamble auto | rezistență la temperaturi mari și vibrații intense |
| Carcase de înaltă presiune | rigide, fără deformări sub sarcină termică |
| Roți dințate puternic solicitate | sarcini mecanice extreme și cuplu ridicat |
| Izolatori și piese structurale industriale | înlocuitor direct pentru metale ușoare |
| Flanșe și elemente de supape | rezistență la presiune și temperatură |
| Piese pentru sisteme de injecție | stabilitate dimensională la cald |
| Componente electromecanice | rigiditate dielectrică și mecanică |
| Elemente de fixare și bride de înaltă rezistență | sarcini de tracțiune ridicate |
Toleranțele admise pentru diametrul nominal (exprimate în mm):
| Diametru | Toleranță | |
|---|---|---|
| 4 mm | +0.1 | +0.6 |
| 5 mm | +0.1 | +0.6 |
| 6 mm | +0.1 | +0.6 |
| 8 mm | +0.1 | +0.7 |
| 10 mm | +0.1 | +0.7 |
| 12 mm | +0.2 | +0.8 |
| 14 mm | +0.2 | +0.8 |
| 15 mm | +0.2 | +0.8 |
| 16 mm | +0.2 | +0.8 |
| 18 mm | +0.2 | +0.8 |
| 20 mm | +0.2 | +0.8 |
| 22 mm | +0.2 | +1.0 |
| 25 mm | +0.2 | +1.0 |
| 28 mm | +0.2 | +1.0 |
| 30 mm | +0.2 | +1.0 |
| 32 mm | +0.2 | +1.2 |
| 36 mm | +0.2 | +1.2 |
| 40 mm | +0.2 | +1.2 |
| 45 mm | +0.3 | +1.3 |
| 50 mm | +0.3 | +1.9 |
| 56 mm | +0.3 | +1.9 |
| 60 mm | +0.3 | +2.5 |
| 65 mm | +0.3 | +2.5 |
| 70 mm | +0.3 | +2.5 |
| 75 mm | +0.4 | +2.8 |
| 80 mm | +0.4 | +2.8 |
| 85 mm | +0.5 | +3.2 |
| 90 mm | +0.5 | +3.2 |
| 95 mm | +0.6 | +3.5 |
| 100 mm | +0.6 | +3.5 |
| 110 mm | +0.7 | +3.9 |
| 120 mm | +0.8 | +4.3 |
| 125 mm | +0.8 | +4.3 |
| 130 mm | +0.8 | +5.0 |
| 135 mm | +0.8 | +5.0 |
| 140 mm | +0.8 | +5.0 |
| 150 mm | +0.8 | +5.3 |
| 160 mm | +0.8 | +6.0 |
| 165 mm | +0.8 | +6.0 |
| 170 mm | +1.0 | +6.5 |
| 180 mm | +1.0 | +6.5 |
| 190 mm | +1.0 | +7.5 |
| 200 mm | +1.0 | +7.5 |
| 210 mm | +1.0 | +7.5 |
| 220 mm | +1.0 | +9.5 |
| 230 mm | +1.0 | +9.5 |
| 250 mm | +1.0 | +9.5 |
| 280 mm | +1.0 | +11.0 |
| 300 mm | 1,5 | +12.0 |
| 320 mm | 1,5 | +12.0 |
| 325 mm | 1,5 | +12.0 |
| 330 mm | 1,5 | +13.5 |
| 350 mm | 1,5 | +13.5 |
| 360 mm | 1,5 | +13.5 |
| 370 mm | 1,5 | +15.0 |
| 375 mm | 1,5 | +15.0 |
| 400 mm | 1,5 | +15.0 |
| 425 mm | 1,5 | +15.0 |
| 450 mm | 1,5 | +16.5 |
| 500 mm | 1,5 | +18.0 |
| 600 mm | 3 | +21.0 |
| 710 mm | 3 | +25.0 |
| 800 mm | 3 | +25.0 |