CONȚINUTUL COȘULUIBară din poliamidă, PA 66 MO, neagră, 100 mm
Timpul de livrare:
Produsele din gama Poliamidă (PA) sunt semifabricate industriale standardizate, utilizate adesea ca alternativă tehnică directă pentru produse cunoscute pe piață sub denumiri sau mărci înregistrate precum Ertalon®, Nylon / Nailon, Tecamid®, Nylatron®, Sustamid®, Zelamid® sau Ultramid®. Aceste materiale oferă proprietăți mecanice și tehnice excelente, fiind ideale pentru înlocuirea acestor repere în aplicații industriale de strunjire și frezare.
NOTĂ: Semifabricatele industriale pot fi livrate cu adaos de prelucrare (dimensiuni mai mari), conform toleranțelor din T&C, garantând că din materialul livrat se poate obține piesa comandată.
Notă privind culoarea NATUR (Poliamidă PA-6):
Culoarea produselor din poliamidă „natur” nu este un alb pur de vopsea. În funcție de tehnologia de producție (extrudat sau turnat), de producător și de grosime, nuanța materialului poate varia de la alb opac/semitransparent, până la alb-gălbui sau culoarea osului (crem).
PA-6 | PA-66 | PA-6-MO | PA-66-MO | PA-66-GF-30GF | PA-12 | PA-6-GF-30GF | PA-6-GOL |
PA66-MO (Poliamidă 66 modificată cu disulfură de molibden)
PA66-MO este o variantă îmbunătățită a materialului PA66 (Poliamidă 66 / Nailon 66), modificată prin adăugarea de disulfură de molibden (MoS₂).
Acest aditiv îmbunătățește proprietățile de alunecare ale materialului plastic, reduce frecvența și crește rezistența la uzură. Din acest motiv, PA66-MO reprezintă o alegere excelentă pentru componentele supuse mișcării continue, frecării sau unor solicitări mecanice ridicate.
PA66-MO își păstrează rezistența mecanică ridicată, rigiditatea și rezistența termică specifice materialului clasic PA66, asigurând în același timp o durată de viață extinsă în aplicațiile dinamice.
Materialul rezistă bine la sarcini repetate și prezintă o uzură superficială redusă, motiv pentru care este adesea utilizat și pentru înlocuirea componentelor metalice.
Când este recomandată alegerea materialului PA66-MO?
PA66-MO este recomandat în special dacă o componentă:
- alunecă sau rulează continuu pe o altă suprafață;
- este supusă unor sarcini mecanice ridicate;
- este expusă uzurii;
- necesită o durată lungă de viață fără necesitatea întreținerii;
- funcționează la temperaturi de operare mai mari decât cele pe care un PA6 obișnuit le poate suporta confortabil.
Domenii tipice de utilizare
PA66-MO este o materie primă frecventă pentru:
- bucșe de alunecare;
- șine de ghidaj;
- inserții de glisare;
- roți dințate;
- role;
- elemente supuse uzurii;
- componente pentru automatizări și inginerie mecanică;
- elemente mobile ale sistemelor de transport.
Avantaje
- Rezistență mecanică ridicată
- Rezistență excelentă la uzură
- Coeficient de frecare mai scăzut
- Proprietăți bune de auto-lubrifiere
- Rigiditate ridicată
- Rezistență termică bună
- Stabilitate dimensională bună sub sarcină
- Durată de viață extinsă în aplicații dinamice
Aspecte importante de care trebuie să țineți cont
PA66-MO rămâne o poliamidă, motiv pentru care absoarbe umiditatea, aspect care poate influența pe termen lung precizia dimensională și anumite proprietăți mecanice.
În plus, deși disulfura de molibden îmbunătățește rezistența la uzură și proprietățile de alunecare, aceasta nu înlocuiește lubrifierea corespunzătoare în aplicațiile în care apar sarcini extreme sau turații foarte ridicate.
Rezumat
PA66-MO este alegerea ideală pentru aplicații din domeniul ingineriei mecanice și al automatizărilor, unde este nevoie simultan de o rezistență ridicată, o bună stabilitate termică și o rezistență remarcabilă la uzură.
Funcționează deosebit de bine în cazul componentelor culisante și mobile, unde durata de viață a materialului clasic PA66 nu mai este suficientă, dar nu este încă necesară utilizarea unor mase plastice tehnice de înaltă performanță, specializate și semnificativ mai scumpe.
Prin urmare, PA66-MO reprezintă un compromis excelent între durabilitate, performanță și eficiență economică.
| Fișă tehnică – PA66-MO / PA66+MoS₂ | |
|---|---|
| Proprietate | Valoare tipică / Caracteristică |
| Denumirea materialului | PA66-MO / PA66+MoS₂ |
| Material de bază | Poliamidă 66 cu adaos de disulfură de molibden |
| Denumire internațională | Polyamide 66 + Molybdenum Disulphide |
| Culoare | negru / negru-cenușiu |
| Densitate | ~1.15–1.16 g/cm³ |
| Absorbția de apă 24 h | ~0.3–1.0 % |
| Absorbția de apă la saturație | ~7–8.5 % |
| Rezistență la tracțiune | ~83–95 MPa |
| Modul de elasticitate | ~3100–3600 MPa |
| Rezistență la încovoiere | ~114–128 MPa |
| Rezistență la compresiune | ~100–110 MPa |
| Duritate Shore | ~D82–D85 |
| Duritate Rockwell | ~M85 / R115 |
| Rezistență la impact Charpy | ~5 kJ/m² |
| Punct de topire | ~253–260 °C |
| Temperatură de tranziție vitroasă | ~52 °C |
| Conductivitate termică | ~0.25–0.36 W/mK |
| Dilatare termică liniară | ~4–10 × 10⁻⁵ /K |
| Temperatură de lucru continuă | ~+80 – +100 °C |
| Rezistență termică pe termen scurt | ~+170 °C |
| Temperatură minimă de lucru | ~-20 – -30 °C |
| Inflamabilitate | UL94 HB |
| Coeficient de frecare | ~0.20–0.23 |
| Capacitate de izolare electrică | bună |
| Rezistivitate de volum | ~10¹³–10¹⁴ Ω·cm |
| Rezistivitate de suprafață | ~10¹²–10¹³ Ω |
| Rezistență UV | mai bună decât PA66 natur |
| Rezistență la uzură | excelentă |
| Proprietăți de alunecare | excelente |
| Stabilitate dimensională | foarte bună |
| Rigiditate | foarte ridicată |
| Rezistență la impact | medie |
| Rezistență chimică | bună |
| Rezistență la uleiuri și grăsimi | excelentă |
| Marcarea materialului | PA66-MO / PA66+MoS₂ |
| Proprietăți de așchiere și prelucrare – PA66-MO | |
|---|---|
| Proprietate | Valoare tipică / Caracteristică |
| Prelucrabilitate prin așchiere | excelentă |
| Prelucrabilitate CNC | excelentă |
| Strunjire | excelentă |
| Frezare | excelentă |
| Găurire | excelentă |
| Filetare | se realizează bine |
| Debitarea cu ferăstrăul | excelentă |
| Calitatea suprafeței | foarte bună |
| Uzură scule | redusă |
| Scula recomandată | carbură metalică (HM), HSS |
| Geometria sculei recomandată | muchie așchietoare ascuțită, unghi de degajare pozitiv |
| Răcire | se recomandă răcirea cu aer |
| Răcire cu lichid | poate fi de evitat din cauza absorbției de umiditate |
| Așchiere uscată | bine aplicabilă |
| Formarea așchiilor | așchii lungi, filamentoase |
| Viteza de strunjire | ~300–600 m/min |
| Avansul de strunjire | ~0.10–0.30 mm/rotație |
| Viteza de frezare | ~200–400 m/min |
| Avansul de frezare | ~0.05–0.20 mm/dinte |
| Viteza de găurire | ~120–250 m/min |
| Avansul de găurire | ~0.08–0.25 mm/rotație |
| Prelucrare de precizie | excelentă |
| Formarea bavurilor | redusă |
| Menținerea toleranței | foarte bună |
| Dilatare termică | mai mică decât în cazul PA6 |
| Stabilitate dimensională | excelentă |
| Pericol de supraîncălzire | trebuie supravegheat la turații mari |
| Polizabilitate | limitată |
| Tăiere laser | nu este recomandată |
| Tăiere cu jet de apă | aplicabilă |
| Domenii de utilizare recomandate – PA66-MO | |
|---|---|
| Aplicație | Caracteristică |
| Bucșe | rezistență excelentă la uzură |
| Lagăre de alunecare | frecare redusă |
| Roți dințate | capacitate mare de încărcare |
| Roți de lanț | rezistență bună la uzură |
| Role | stabilitate mecanică ridicată |
| Roți de rulare | stabilitate dimensională bună |
| Șine de ghidare | proprietăți de alunecare excelente |
| Ghidaje de lanț | adecvate și pentru funcționare uscată |
| Plăci de uzură | durată de viață lungă |
| Inserții de alunecare | necesar de întreținere redus |
| Discuri | proprietăți mecanice bune |
| Role de cablu | proprietăți de frecare bune |
| Elemente pentru benzi transportoare | funcționare silențioasă |
| Componente pentru industria constructoare de mașini | pentru sarcini mari |
| Componente pentru utilaje de ridicat | rezistență bună la compresiune |
| Elemente pentru industria ambalajelor | stabilitate dimensională bună |
| Elemente de automatizare | pentru componente de precizie |
| Elemente pentru industria offshore și navală | rezistență bună la uzură |
| Componente pentru industria aeronautică | rigiditate mare |
| Inele pentru industria etanșărilor | rezistente la uzură |
| Inele de siguranță (Back-up ring) | frecvente în hidraulică |
| Inele de ghidare | pentru sisteme de înaltă presiune |
| Scaune de supapă | stabilitate mecanică bună |
Toleranțele admise pentru diametrul nominal (exprimate în mm):
| Diametru | Toleranță | |
|---|---|---|
| 4 mm | +0.1 | +0.6 |
| 5 mm | +0.1 | +0.6 |
| 6 mm | +0.1 | +0.6 |
| 8 mm | +0.1 | +0.7 |
| 10 mm | +0.1 | +0.7 |
| 12 mm | +0.2 | +0.8 |
| 14 mm | +0.2 | +0.8 |
| 15 mm | +0.2 | +0.8 |
| 16 mm | +0.2 | +0.8 |
| 18 mm | +0.2 | +0.8 |
| 20 mm | +0.2 | +0.8 |
| 22 mm | +0.2 | +1.0 |
| 25 mm | +0.2 | +1.0 |
| 28 mm | +0.2 | +1.0 |
| 30 mm | +0.2 | +1.0 |
| 32 mm | +0.2 | +1.2 |
| 36 mm | +0.2 | +1.2 |
| 40 mm | +0.2 | +1.2 |
| 45 mm | +0.3 | +1.3 |
| 50 mm | +0.3 | +1.9 |
| 56 mm | +0.3 | +1.9 |
| 60 mm | +0.3 | +2.5 |
| 65 mm | +0.3 | +2.5 |
| 70 mm | +0.3 | +2.5 |
| 75 mm | +0.4 | +2.8 |
| 80 mm | +0.4 | +2.8 |
| 85 mm | +0.5 | +3.2 |
| 90 mm | +0.5 | +3.2 |
| 95 mm | +0.6 | +3.5 |
| 100 mm | +0.6 | +3.5 |
| 110 mm | +0.7 | +3.9 |
| 120 mm | +0.8 | +4.3 |
| 125 mm | +0.8 | +4.3 |
| 130 mm | +0.8 | +5.0 |
| 135 mm | +0.8 | +5.0 |
| 140 mm | +0.8 | +5.0 |
| 150 mm | +0.8 | +5.3 |
| 160 mm | +0.8 | +6.0 |
| 165 mm | +0.8 | +6.0 |
| 170 mm | +1.0 | +6.5 |
| 180 mm | +1.0 | +6.5 |
| 190 mm | +1.0 | +7.5 |
| 200 mm | +1.0 | +7.5 |
| 210 mm | +1.0 | +7.5 |
| 220 mm | +1.0 | +9.5 |
| 230 mm | +1.0 | +9.5 |
| 250 mm | +1.0 | +9.5 |
| 280 mm | +1.0 | +11.0 |
| 300 mm | 1,5 | +12.0 |
| 320 mm | 1,5 | +12.0 |
| 325 mm | 1,5 | +12.0 |
| 330 mm | 1,5 | +13.5 |
| 350 mm | 1,5 | +13.5 |
| 360 mm | 1,5 | +13.5 |
| 370 mm | 1,5 | +15.0 |
| 375 mm | 1,5 | +15.0 |
| 400 mm | 1,5 | +15.0 |
| 425 mm | 1,5 | +15.0 |
| 450 mm | 1,5 | +16.5 |
| 500 mm | 1,5 | +18.0 |
| 600 mm | 3 | +21.0 |
| 710 mm | 3 | +25.0 |
| 800 mm | 3 | +25.0 |
