Bară din poliamidă, PA 12, natur, 30 mm
Timpul de livrare:
Produsele din gama Poliamidă (PA) sunt semifabricate industriale standardizate, utilizate adesea ca alternativă tehnică directă pentru produse cunoscute pe piață sub denumiri sau mărci înregistrate precum Ertalon®, Nylon / Nailon, Tecamid®, Nylatron®, Sustamid®, Zelamid® sau Ultramid®. Aceste materiale oferă proprietăți mecanice și tehnice excelente, fiind ideale pentru înlocuirea acestor repere în aplicații industriale de strunjire și frezare.
NOTĂ: Semifabricatele industriale pot fi livrate cu adaos de prelucrare (dimensiuni mai mari), conform toleranțelor din T&C, garantând că din materialul livrat se poate obține piesa comandată.
Notă privind culoarea NATUR (Poliamidă PA-6):
Culoarea produselor din poliamidă „natur” nu este un alb pur de vopsea. În funcție de tehnologia de producție (extrudat sau turnat), de producător și de grosime, nuanța materialului poate varia de la alb opac/semitransparent, până la alb-gălbui sau culoarea osului (crem).
PA-6 | PA-66 | PA-6-MO | PA-66-MO | PA-66-GF-30GF | PA-12 | PA-6-GF-30GF | PA-6-GOL |
PA12 (Poliamidă 12)
PA12 (Poliamidă 12 / Nailon 12) este un plastic tehnic de calitate superioară, dezvoltat în primul rând pentru aplicații în care stabilitatea dimensională, rezistența chimică și rezistența la umiditate sunt mai importante decât rezistența mecanică maximă.
Comparativ cu alte poliamide, absoarbe o cantitate extrem de redusă de apă, motiv pentru care își păstrează dimensiunile și proprietățile mecanice chiar și în medii umede sau cu umiditate ridicată.
De asemenea, PA12 dispune de o rezistență excelentă la impact, o bună rezistență la oboseală a materialului și o funcționare fiabilă pe o gamă largă de temperaturi.
Datorită flexibilității sale, suportă bine îndoirile repetate și vibrațiile, fiind utilizat frecvent în sisteme pneumatice, hidraulice și în industria auto.
Când este recomandată alegerea materialului PA12?
PA12 este recomandat în special dacă o componentă:
- funcționează în medii umede sau cu umiditate ridicată;
- necesită o precizie dimensională ridicată;
- intră în contact cu substanțe chimice, uleiuri sau combustibili;
- trebuie să fie rezistentă la impact;
- este supusă unor solicitări repetate de încovoiere sau vibrație;
- este destinată utilizării la exterior.
Domenii tipice de utilizare
- tuburi pneumatice;
- conducte hidraulice;
- conducte de combustibil;
- componente pentru industria auto;
- sisteme de protecție pentru cabluri;
- elemente de alunecare și uzură;
- componente de precizie pentru inginerie mecanică.
Avantaje
- Absorbție extrem de redusă a umidității
- Stabilitate dimensională excelentă
- Bună rezistență chimică
- Rezistență ridicată la impact
- Bună rezistență la uzură
- Durată de viață bună la oboseală
- Bună rezistență la UV și intemperii (cu aditivare corespunzătoare)
Aspecte importante de care trebuie să țineți cont
Rezistența mecanică și rigiditatea PA12 sunt, în general, mai scăzute decât cele ale materialelor PA66 sau PA46.
În plus, este semnificativ mai scump decât PA6, motiv pentru care este economic în primul rând în aplicații unde stabilitatea dimensională excelentă sau rezistența chimică sunt cu adevărat necesare.
Rezumat
PA12 este alegerea ideală pentru componente tehnice de înaltă precizie care funcționează în medii umede, în apropierea substanțelor chimice sau a combustibililor și care trebuie să-și mențină precizia dimensională pe termen lung.
Absorbția redusă a apei este unul dintre cele mai mari avantaje ale PA12, care în multe aplicații poate fi mai importantă decât rezistența maximă.
Compararea PA12 cu PA6 și PA46
PA12 vizează un domeniu de utilizare cu totul diferit față de PA6 sau PA46.
- PA6 este un plastic tehnic de uz general excelent, care oferă o rezistență bună, rezistență la uzură și un preț avantajos, însă absoarbe o cantitate relativ mare de umiditate. Acest lucru poate provoca modificări dimensionale pe termen lung.
- PA12, în schimb, dispune de una dintre cele mai scăzute rate de absorbție a umidității dintre poliamide, motiv pentru care precizia sa dimensională este excelentă și în medii umede. Deși rezistența sa mecanică este mai mică decât cea a PA6, îl depășește pe acesta în ceea ce privește rezistența chimică, flexibilitatea și stabilitatea dimensională.
- PA46 face parte din categoria poliamidelor de înaltă performanță. Își păstrează proprietățile mecanice chiar și la temperaturi de operare mai ridicate, asigurând o rigiditate și o rezistență mai mari, motiv pentru care este utilizat în special în aplicații industriale și auto cu solicitări termice ridicate. Cu toate acestea, este semnificativ mai scump și are o absorbție a umidității mai mare decât PA12.
Explicat simplu:
- PA6 -> cea mai bună poliamidă tehnică generală din punct de vedere al raportului preț-performanță.
- PA12 -> atunci când stabilitatea dimensională, absorbția redusă a apei și rezistența chimică sunt cele mai importante aspecte.
- PA46 -> atunci când este nevoie de rezistență extremă la temperatură și performanță mecanică remarcabilă.
PA12 (Poliamidă 12)
PA12 (Poliamidă 12 / Nailon 12) este un plastic tehnic de calitate superioară, dezvoltat în primul rând pentru aplicații în care stabilitatea dimensională, rezistența chimică și rezistența la umiditate sunt mai importante decât rezistența mecanică maximă.
| Fișă tehnică – PA12 (Poliamidă 12 / Nailon 12) | |
|---|---|
| Proprietate | Valoare tipică / Caracteristică |
| Denumirea materialului | Poliamidă 12 (PA12 / Nylon 12) |
| Tipul materialului | Plastic tehnic premium / High-performance engineering plastic |
| Culoare | Natur, negru |
| Densitate | ~1.01–1.03 g/cm³ (cea mai redusă dintre poliamide) |
| Absorbția apei (24 h) | ~0.2 % (extrem de redusă) |
| Absorbția maximă a apei | ~1.5–1.8 % |
| Rezistență la tracțiune | ~45–55 MPa |
| Alungirea la rupere | > 150 % (foarte flexibil) |
| Modul de elasticitate | ~1200–1500 MPa |
| Rezistență la încovoiere | ~60–70 MPa |
| Rezistență la compresiune | ~50–60 MPa |
| Duritate Rockwell | ~R100–R110 |
| Rezistența la impact Charpy | excepțională (fără fisurare la ruptură) |
| Rezistență la uzură | bună |
| Coeficient de frecare | scăzut |
| Proprietăți de alunecare | bune |
| Funcționare fără lubrifiere | bună |
| Capacitate de prelucrare | excelentă |
| Prelucrabilitate prin așchiere | excelentă |
| Sudabilitate | bună |
| Capacitate de lipire | medie |
| Temperatură de operare | ~-40 °C – +90 °C (pe termen scurt până la +120 °C) |
| Rezistență termică pe termen scurt | ~+130 °C |
| Punct de topire | ~178–180 °C (cel mai scăzut din familie) |
| Coeficient de conductivitate termică | ~0.25 W/mK |
| Dilatare termică liniară | ~10–12 × 10⁻⁵ /K |
| Capacitate de izolare electrică | foarte bună |
| Rezistență de suprafață | ridicată |
| Clasificarea inflamabilității | UL94 HB |
| Rezistență UV | bună (mult superioară altor poliamide, în special pe negru) |
| Rezistență la intemperii | foarte bună |
| Rezistență chimică | excepțională la uleiuri, grăsimi, combustibili, solvenți |
| Rezistență la acizi | bună în medii slab acide |
| Rezistență la baze | bună |
| Rezistență la hidroliză | excepțională (foarte rezistent la apă caldă) |
| Conformitate pentru industria alimentară | disponibilă pentru sortimente specifice |
| Stabilitate dimensională | excepțională (neafectată de umiditate) |
| Marcaj material | PA12 |
| Denumire internațională | Polyamide 12 / Nylon 12 |
| Proprietăți de așchiere și prelucrare – PA12 (Poliamidă 12) | |
|---|---|
| Proprietate | Valoare tipică / Caracteristică |
| Prelucrabilitate prin așchiere | excelentă |
| Prelucrabilitate CNC | foarte bună |
| Capacitate de strunjire | excelentă |
| Capacitate de frezare | excelentă |
| Capacitate de găurire | foarte bună |
| Prelucrarea filetelor | bună, material tenace |
| Capacitate de debitare (tăiere cu ferăstrăul) | excelentă |
| Calitatea suprafeței după prelucrare | foarte netedă |
| Uzură a sculelor | foarte scăzută |
| Material recomandat pentru scule | HSS sau carburi metalice (HM) |
| Geometria recomandată a sculei | muchii ascuțite, unghiuri de degajare pozitive |
| Răcire | în general nu este necesară |
| Așchiere uscată | excelent adecvată |
| Formarea așchiilor | așchii lungi, tenace |
| Viteza de așchiere recomandată | ~200–500 m/min |
| Avans recomandat | mediu |
| Sensibilitate la vibrații | scăzută |
| Generarea de căldură în timpul prelucrării | redusă |
| Stabilitate dimensională în prelucrare | excelentă (fără influența apei) |
| Tăiere cu laser | nu este recomandată |
| Tăiere cu jet de apă | aplicabilă |
| Domenii de utilizare recomandate – PA12 (Poliamidă 12) | |
|---|---|
| Aplicație | Caracteristică |
| Tuburi pneumatice și hidraulice | flexibilitate și rezistență la presiune |
| Conducte de combustibil | rezistență chimică la carburanți |
| Componente pentru industria auto | rezistență la uleiuri și medii corozive |
| Sisteme de protecție pentru cabluri | durabilitate la exterior și flexibilitate |
| Elemente de precizie în medii umede | stabilitate dimensională absolută fără umfalci |
| Roți dințate mici și silențioase | rezistență la oboseală mecanică |
| Valve și corpuri de pompe | rezistență la hidroliză și coroziune |
| Piese flexibile cu solicitare la oboseală | durată de viață extinsă la îndoiere repetată |
Toleranțele admise pentru diametrul nominal (exprimate în mm):
| Diametru | Toleranță | |
|---|---|---|
| 4 mm | +0.1 | +0.6 |
| 5 mm | +0.1 | +0.6 |
| 6 mm | +0.1 | +0.6 |
| 8 mm | +0.1 | +0.7 |
| 10 mm | +0.1 | +0.7 |
| 12 mm | +0.2 | +0.8 |
| 14 mm | +0.2 | +0.8 |
| 15 mm | +0.2 | +0.8 |
| 16 mm | +0.2 | +0.8 |
| 18 mm | +0.2 | +0.8 |
| 20 mm | +0.2 | +0.8 |
| 22 mm | +0.2 | +1.0 |
| 25 mm | +0.2 | +1.0 |
| 28 mm | +0.2 | +1.0 |
| 30 mm | +0.2 | +1.0 |
| 32 mm | +0.2 | +1.2 |
| 36 mm | +0.2 | +1.2 |
| 40 mm | +0.2 | +1.2 |
| 45 mm | +0.3 | +1.3 |
| 50 mm | +0.3 | +1.9 |
| 56 mm | +0.3 | +1.9 |
| 60 mm | +0.3 | +2.5 |
| 65 mm | +0.3 | +2.5 |
| 70 mm | +0.3 | +2.5 |
| 75 mm | +0.4 | +2.8 |
| 80 mm | +0.4 | +2.8 |
| 85 mm | +0.5 | +3.2 |
| 90 mm | +0.5 | +3.2 |
| 95 mm | +0.6 | +3.5 |
| 100 mm | +0.6 | +3.5 |
| 110 mm | +0.7 | +3.9 |
| 120 mm | +0.8 | +4.3 |
| 125 mm | +0.8 | +4.3 |
| 130 mm | +0.8 | +5.0 |
| 135 mm | +0.8 | +5.0 |
| 140 mm | +0.8 | +5.0 |
| 150 mm | +0.8 | +5.3 |
| 160 mm | +0.8 | +6.0 |
| 165 mm | +0.8 | +6.0 |
| 170 mm | +1.0 | +6.5 |
| 180 mm | +1.0 | +6.5 |
| 190 mm | +1.0 | +7.5 |
| 200 mm | +1.0 | +7.5 |
| 210 mm | +1.0 | +7.5 |
| 220 mm | +1.0 | +9.5 |
| 230 mm | +1.0 | +9.5 |
| 250 mm | +1.0 | +9.5 |
| 280 mm | +1.0 | +11.0 |
| 300 mm | 1,5 | +12.0 |
| 320 mm | 1,5 | +12.0 |
| 325 mm | 1,5 | +12.0 |
| 330 mm | 1,5 | +13.5 |
| 350 mm | 1,5 | +13.5 |
| 360 mm | 1,5 | +13.5 |
| 370 mm | 1,5 | +15.0 |
| 375 mm | 1,5 | +15.0 |
| 400 mm | 1,5 | +15.0 |
| 425 mm | 1,5 | +15.0 |
| 450 mm | 1,5 | +16.5 |
| 500 mm | 1,5 | +18.0 |
| 600 mm | 3 | +21.0 |
| 710 mm | 3 | +25.0 |
| 800 mm | 3 | +25.0 |