CONȚINUTUL COȘULUIBară din poliamidă, PA 6 GF (30% fibră de sticlă), neagră, 80 mm
Timpul de livrare:
Produsele din gama Poliamidă (PA) sunt semifabricate industriale standardizate, utilizate adesea ca alternativă tehnică directă pentru produse cunoscute pe piață sub denumiri sau mărci înregistrate precum Ertalon®, Nylon / Nailon, Tecamid®, Nylatron®, Sustamid®, Zelamid® sau Ultramid®. Aceste materiale oferă proprietăți mecanice și tehnice excelente, fiind ideale pentru înlocuirea acestor repere în aplicații industriale de strunjire și frezare.
NOTĂ: Semifabricatele industriale pot fi livrate cu adaos de prelucrare (dimensiuni mai mari), conform toleranțelor din T&C, garantând că din materialul livrat se poate obține piesa comandată.
Notă privind culoarea NATUR (Poliamidă PA-6):
Culoarea produselor din poliamidă „natur” nu este un alb pur de vopsea. În funcție de tehnologia de producție (extrudat sau turnat), de producător și de grosime, nuanța materialului poate varia de la alb opac/semitransparent, până la alb-gălbui sau culoarea osului (crem).
PA-6 | PA-66 | PA-6-MO | PA-66-MO | PA-66-GF-30GF | PA-12 | PA-6-GF-30GF | PA-6-GOL |
PA6-GF (Poliamidă 6 armată cu fibră de sticlă)
PA6-GF (Glass Fiber Reinforced Polyamide 6) este un plastic tehnic armat cu fibră de sticlă, dezvoltat pentru aplicații în care proprietățile mecanice ale materialului clasic PA6 nu mai sunt suficiente.
Fibra de sticlă crește semnificativ rigiditatea, rezistența și stabilitatea dimensională a materialului, îmbunătățind în același timp rezistența termică și reducând coeficientul de dilatare termică.
PA6-GF este fabricat cu diverse conținuturi de fibră de sticlă (cel mai frecvent 15%, 25%, 30% sau 40% GF), astfel încât proprietățile mecanice pot fi adaptate aplicației vizate.
Materialul este utilizat pe scară largă în inginerie mecanică, industria auto, echipamente electrice și structuri industriale, unde o capacitate portantă ridicată și o durată de viață lungă sunt esențiale.
Când este recomandată alegerea materialului PA6-GF?
PA6-GF este recomandat în special dacă o componentă:
- este supusă unor solicitări mecanice ridicate;
- necesită o rigiditate mare;
- solicită o precizie dimensională ridicată;
- funcționează la temperaturi de operare mai ridicate;
- este destinată înlocuirii unei componente metalice;
- trebuie să suporte sarcini mari cu o deformație redusă.
Domenii tipice de utilizare
- șasiuri de mașini și elemente de utilaje;
- console de susținere;
- elemente structurale;
- carcase pentru lagăre;
- carcase de echipamente electrice;
- componente pentru industria auto;
- componente pentru pompe și motoare;
- elemente de fixare industriale.
Avantaje
- Rezistență mecanică ridicată
- Rigiditate excelentă
- Stabilitate dimensională bună
- Dilatare termică redusă
- Rezistență termică bună
- Capacitate portantă ridicată
- Proprietăți bune la oboseală
- Adecvat și pentru înlocuirea componentelor metalice
Aspecte importante de care trebuie să țineți cont
Armarea cu fibră de sticlă crește rigiditatea, dar reduce rezistența la impact, iar materialul devine mai puțin flexibil decât PA6-ul clasic.
Din cauza fibrei de sticlă, suprafața poate avea un caracter mai abraziv, motiv pentru care nu este întotdeauna cea mai bună alegere pentru componente mobile sau în mișcare de culisare.
PA6-GF continuă să absoarbă umiditatea, deși modificarea dimensională este mai redusă comparativ cu PA6 simplu.
Rezumat
PA6-GF este o alegere excelentă pentru componente structurale din domeniul ingineriei mecanice, unde rezistența ridicată, rigiditatea mare și stabilitatea dimensională bună sunt mai importante decât flexibilitatea sau proprietățile de alunecare.
Este deosebit de potrivit pentru înlocuirea pieselor metalice, precum și pentru fabricarea de elemente de utilaje expuse la sarcini mari.
Compararea PA6-GF cu PA66-GF și alte poliamide
PA6-GF și PA66-GF par materiale foarte similare la prima vedere, însă au fost optimizate pentru domenii de utilizare diferite.
- PA6-GF oferă un raport preț-performanță excelent, fiind un plastic structural de înaltă rezistență și rigid. Pentru multe aplicații generale de inginerie mecanică, aceasta este cea mai economică soluție.
- PA66-GF dispune de o rezistență mecanică, rigiditate și rezistență termică și mai ridicate. Își menține mai bine proprietățile chiar și la temperaturi de operare mai mari, motiv pentru care este utilizat frecvent în aplicații auto, electrice și în inginerie mecanică cu solicitări termice ridicate. În consecință, este, în general, și mai scump.
- PA6 și PA66 (fără fibră de sticlă) sunt mult mai flexibile, mai ușor de prelucrat și au proprietăți de alunecare mai favorabile, însă rigiditatea și capacitatea lor portantă sunt inferioare variantelor armate cu fibră de sticlă.
- PA46 oferă o rezistență termică și o performanță mecanică și mai ridicate, fiind utilizat în condiții de operare extreme unde PA6-GF sau PA66-GF nu mai sunt suficiente. Cu toate acestea, din cauza prețului ridicat, este rentabil doar în aplicații speciale.
Explicat simplu:
- PA6 -> poliamidă tehnică de uz general, ușor de prelucrat.
- PA6-GF -> atunci când este nevoie de o rigiditate, rezistență și stabilitate dimensională mai mari, la un cost avantajos.
- PA66-GF -> atunci când este necesară o rezistență termică și o performanță mecanică superioare celor oferite de PA6-GF.
- PA46 -> soluție premium pentru aplicații industriale cu solicitări termice extreme și sarcini ridicate.
Din punct de vedere practic, PA6-GF este una dintre cele mai răspândite mase plastice tehnice armate cu fibră de sticlă, deoarece face față cu brio la majoritatea sarcinilor structurale, fiind în același timp mai eficientă din punct de vedere al costurilor decât PA66-GF sau PA46.
PA6-GF30 (Poliamidă 6 armată cu 30% fibră de sticlă)
PA6-GF30 este un material plastic tehnic armat cu 30% fibră de sticlă, conceput pentru aplicații structurale unde sunt necesare o rigiditate mult superioară, rezistență mecanică ridicată și o stabilitate dimensională excelentă.
| Fișă tehnică – PA6-GF30 (Poliamidă 6 armată cu 30% fibră de sticlă) | |
|---|---|
| Proprietate | Valoare tipică / Caracteristică |
| Denumirea materialului | Poliamidă 6 armată cu 30% fibră de sticlă (PA6-GF30) |
| Tipul materialului | Plastic tehnic structural / Engineering plastic |
| Culoare | Negru, natur |
| Densitate | ~1.35 g/cm³ |
| Absorbția apei (24 h) | ~1.0–1.2 % |
| Absorbția maximă a apei | ~6.0–7.0 % |
| Rezistență la tracțiune | ~110–130 MPa |
| Alungirea la rupere | ~3–4 % |
| Modul de elasticitate | ~8000–9500 MPa |
| Rezistență la încovoiere | ~160–180 MPa |
| Rezistență la compresiune | ~130–150 MPa |
| Duritate Rockwell | ~R120 |
| Rezistența la impact Charpy | ridicată (rigiditate mare) |
| Rezistență la uzură | bună (caracter abraziv datorită fibrei) |
| Coeficient de frecare | mediu |
| Proprietăți de alunecare | medii |
| Funcționare fără lubrifiere | medie |
| Capacitate de prelucrare | medie (necesită scule din carburi) |
| Prelucrabilitate prin așchiere | bună, dar cu uzură a sculei |
| Sudabilitate | limitată |
| Capacitate de lipire | medie |
| Temperatură de operare | ~-40 °C – +110 °C |
| Rezistență termică pe termen scurt | ~+170 °C |
| Punct de topire | ~220 °C |
| Coeficient de conductivitate termică | ~0.35 W/mK |
| Dilatare termică liniară | ~3–4 × 10⁻⁵ /K (redusă) |
| Capacitate de izolare electrică | bună |
| Rezistență de suprafață | ridicată |
| Clasificarea inflamabilității | UL94 HB |
| Rezistență UV | slabă (fără aditivi) |
| Rezistență la intemperii | medie |
| Rezistență chimică | bună la uleiuri, grăsimi, combustibili |
| Rezistență la acizi | slabă la acizi puternici |
| Rezistență la baze | medie |
| Rezistență la hidroliză | limitată |
| Conformitate pentru industria alimentară | la cerere / pentru sortimente specifice |
| Stabilitate dimensională | foarte bună (mult superioară PA6 standard) |
| Marcaj material | PA6-GF30 |
| Denumire internațională | Glass Fiber Reinforced Polyamide 6 |
| Proprietăți de așchiere și prelucrare – PA6-GF30 (Poliamidă 6 armată cu 30% fibră de sticlă) | |
|---|---|
| Proprietate | Valoare tipică / Caracteristică |
| Prelucrabilitate prin așchiere | bună, dar material abraziv |
| Prelucrabilitate CNC | bună, cu parametri optimizați |
| Capacitate de strunjire | bună |
| Capacitate de frezare | bună |
| Capacitate de găurire | necesită atenție din cauza fibrei |
| Prelucrarea filetelor | posibilă, dar mai dificilă |
| Capacitate de debitare (tăiere cu ferăstrăul) | bună |
| Calitatea suprafeței după prelucrare | bună |
| Uzură a sculelor | ridicată (fibra de sticlă este abrazivă) |
| Material recomandat pentru scule | carbură metalică (HM) sau diamant (PCD) |
| Geometria recomandată a sculei | unghiuri de degajare pozitive, muchii dure |
| Răcire | recomandată (lichid de răcire) |
| Așchiere uscată | posibilă, dar scade viața sculei |
| Formarea așchiilor | așchii scurte / sfărâmicioase |
| Viteza de așchiere recomandată | ~150–350 m/min |
| Avans recomandat | mediu |
| Sensibilitate la vibrații | scăzută (material rigid) |
| Generarea de căldură în timpul prelucrării | medie |
| Stabilitate dimensională în prelucrare | excelentă |
| Tăiere cu laser | nu este recomandată |
| Tăiere cu jet de apă | aplicabilă |
| Domenii de utilizare recomandate – PA6-GF30 (Poliamidă 6 armată cu 30% fibră de sticlă) | |
|---|---|
| Aplicație | Caracteristică |
| Console și elemente structurale | rigiditate și rezistență mare la îndoiere |
| Carcase de pompe și motoare | stabilitate sub presiune ridicată |
| Flanșe și elemente de fixare grele | înlocuirea pieselor din aluminiu sau oțel |
| Ghidaje rigide | deformație redusă sub sarcină |
| Piese pentru utilaje industriale | solicitări mecanice mari |
| Suporturi și bride de fixare | rezistență mecanică excelentă |
| Roți dințate puternic solicitate | transmitere de cuplu ridicat |
| Componente pentru carcase de aparate | stabilitate dimensională ridicată |
Toleranțele admise pentru diametrul nominal (exprimate în mm):
| Diametru | Toleranță | |
|---|---|---|
| 4 mm | +0.1 | +0.6 |
| 5 mm | +0.1 | +0.6 |
| 6 mm | +0.1 | +0.6 |
| 8 mm | +0.1 | +0.7 |
| 10 mm | +0.1 | +0.7 |
| 12 mm | +0.2 | +0.8 |
| 14 mm | +0.2 | +0.8 |
| 15 mm | +0.2 | +0.8 |
| 16 mm | +0.2 | +0.8 |
| 18 mm | +0.2 | +0.8 |
| 20 mm | +0.2 | +0.8 |
| 22 mm | +0.2 | +1.0 |
| 25 mm | +0.2 | +1.0 |
| 28 mm | +0.2 | +1.0 |
| 30 mm | +0.2 | +1.0 |
| 32 mm | +0.2 | +1.2 |
| 36 mm | +0.2 | +1.2 |
| 40 mm | +0.2 | +1.2 |
| 45 mm | +0.3 | +1.3 |
| 50 mm | +0.3 | +1.9 |
| 56 mm | +0.3 | +1.9 |
| 60 mm | +0.3 | +2.5 |
| 65 mm | +0.3 | +2.5 |
| 70 mm | +0.3 | +2.5 |
| 75 mm | +0.4 | +2.8 |
| 80 mm | +0.4 | +2.8 |
| 85 mm | +0.5 | +3.2 |
| 90 mm | +0.5 | +3.2 |
| 95 mm | +0.6 | +3.5 |
| 100 mm | +0.6 | +3.5 |
| 110 mm | +0.7 | +3.9 |
| 120 mm | +0.8 | +4.3 |
| 125 mm | +0.8 | +4.3 |
| 130 mm | +0.8 | +5.0 |
| 135 mm | +0.8 | +5.0 |
| 140 mm | +0.8 | +5.0 |
| 150 mm | +0.8 | +5.3 |
| 160 mm | +0.8 | +6.0 |
| 165 mm | +0.8 | +6.0 |
| 170 mm | +1.0 | +6.5 |
| 180 mm | +1.0 | +6.5 |
| 190 mm | +1.0 | +7.5 |
| 200 mm | +1.0 | +7.5 |
| 210 mm | +1.0 | +7.5 |
| 220 mm | +1.0 | +9.5 |
| 230 mm | +1.0 | +9.5 |
| 250 mm | +1.0 | +9.5 |
| 280 mm | +1.0 | +11.0 |
| 300 mm | 1,5 | +12.0 |
| 320 mm | 1,5 | +12.0 |
| 325 mm | 1,5 | +12.0 |
| 330 mm | 1,5 | +13.5 |
| 350 mm | 1,5 | +13.5 |
| 360 mm | 1,5 | +13.5 |
| 370 mm | 1,5 | +15.0 |
| 375 mm | 1,5 | +15.0 |
| 400 mm | 1,5 | +15.0 |
| 425 mm | 1,5 | +15.0 |
| 450 mm | 1,5 | +16.5 |
| 500 mm | 1,5 | +18.0 |
| 600 mm | 3 | +21.0 |
| 710 mm | 3 | +25.0 |
| 800 mm | 3 | +25.0 |
