Bară din poliamidă, PA 6, natur, 155 mm
Timpul de livrare:
Min: 30mm | Max: 1000 mm
Produsele din gama Poliamidă (PA) sunt semifabricate industriale standardizate, utilizate adesea ca alternativă tehnică directă pentru produse cunoscute pe piață sub denumiri sau mărci înregistrate precum Ertalon®, Nylon / Nailon, Tecamid®, Nylatron®, Sustamid®, Zelamid® sau Ultramid®. Aceste materiale oferă proprietăți mecanice și tehnice excelente, fiind ideale pentru înlocuirea acestor repere în aplicații industriale de strunjire și frezare.
NOTĂ: Semifabricatele industriale pot fi livrate cu adaos de prelucrare (dimensiuni mai mari), conform toleranțelor din T&C, garantând că din materialul livrat se poate obține piesa comandată.
Notă privind culoarea NATUR (Poliamidă PA-6):
Culoarea produselor din poliamidă „natur” nu este un alb pur de vopsea. În funcție de tehnologia de producție (extrudat sau turnat), de producător și de grosime, nuanța materialului poate varia de la alb opac/semitransparent, până la alb-gălbui sau culoarea osului (crem).
PA-6 | PA-66 | PA-6-MO | PA-66-MO | PA-66-GF-30GF | PA-12 | PA-6-GF-30GF | PA-6-GOL |
PA6 (Poliamidă 6)
PA6 (Poliamidă 6 / Nailon 6) este una dintre cele mai cunoscute și utilizate mase plastice tehnice.
Datorită proprietăților mecanice excelente, rezistenței bune la uzură și raportului favorabil preț-performanță, este utilizată în numeroase industrii, fiind adesea o alternativă economică la componentele metalice.
PA6 oferă o rezistență bună, rezistență la impact și rezistență la uzură, fiind în același timp ușor de prelucrat prin strunjire, frezare și găurire.
Datorită versatilității sale, este una dintre cele mai utilizate materii prime tehnice în inginerie mecanică, automatizări, industria de ambalaje, agricultură și industria alimentară.
Când este recomandată alegerea materialului PA6?
PA6 este recomandat în special dacă o componentă:
- este expusă unor solicitări mecanice ridicate;
- necesită o bună rezistență la uzură;
- trebuie să fie rezistentă la impact;
- necesită un material plastic ușor de prelucrat;
- are ca scop obținerea unui raport preț-performanță favorabil;
- este destinată utilizării generale în inginerie mecanică.
Domenii tipice de utilizare
- bucșe;
- roți dințate;
- role;
- șine de ghidaj;
- ghidaje pentru lanțuri;
- elemente de alunecare;
- componente structurale pentru inginerie mecanică;
- componente pentru sisteme de transport;
- piese supuse uzurii pentru utilaje agricole.
Avantaje
- Rezistență mecanică bună
- Rezistență excelentă la uzură
- Rezistență bună la impact
- Proprietăți bune de alunecare
- Ușor de prelucrat
- Bună rezistență chimică în fața multor medii industriale
- Raport preț-performanță favorabil
- Disponibil într-o gamă largă de dimensiuni și semifabricate
Aspecte importante de care trebuie să țineți cont
PA6, în mod similar altor poliamide, absoarbe umiditatea, ceea ce poate afecta precizia dimensională și anumite proprietăți mecanice pe termen lung.
La temperaturi de operare ridicate sau în cazul unor solicitări mecanice extreme, se poate doveni mai adecvată alegerea unei poliamide cu performanțe superioare.
Rezumat
PA6 este una dintre cele mai versatile mase plastice tehnice, oferind un compromis excelent între rezistență, rezistență la uzură, prelucrabilitate și preț.
Din acest motiv, este una dintre cele mai populare materii prime din categoria maselor plastice industriale, reprezentând o soluție fiabilă și economică pentru majoritatea aplicațiilor generale de inginerie mecanică.
Compararea PA6 cu PA66, PA6-MO și PA6-GF
PA6 reprezintă materia primă de bază excelentă pentru majoritatea aplicațiilor din ingineria mecanică, însă în cazul unor cerințe speciale merită aleasă o variantă modificată.
- PA66 oferă o rezistență mecanică mai mare, o rigiditate sporită și o rezistență termică superioară, motiv pentru care este adesea alegerea ideală pentru aplicații cu solicitări mai intense sau temperaturi de operare mai ridicate. În același timp, PA6 are de obicei un preț mai avantajos, este mai ușor de prelucrat și are o rezistență la impact mai bună.
- PA6-MO conține un aditiv de disulfură de molibden care reduce frecvența și crește rezistența la uzură. Dacă o componentă efectuează o mișcare continuă de alunecare sau este expusă unei frecvențe ridicate, PA6-MO poate asigura o durată de viață mai lungă comparativ cu PA6 clasic.
- PA6-GF este o variantă armată cu fibră de sticlă care oferă o rigiditate, o rezistență și o stabilitate dimensională considerabil mai mari. Este recomandată în primul rând pentru componente structurale unde capacitatea portantă ridicată și deformația redusă sunt importante.
Explicat simplu:
- PA6 -> poliamidă tehnică de uz general, cu cel mai bun raport preț-performanță.
- PA66 -> atunci când este nevoie de o rezistență mai mare și de o rezistență termică superioară.
- PA6-MO -> atunci când frecvența redusă și rezistența mare la uzură sunt cele mai importante aspecte.
- PA6-GF -> atunci când rigiditatea mare, stabilitatea dimensională excelentă și capacitatea portantă ridicată reprezintă prioritățile.
| Fișă tehnică – Poliamidă 6 (PA6 / Nylon 6) | |
|---|---|
| Proprietate | Valoare tipică / Caracteristică |
| Denumirea materialului | Poliamidă 6 (PA6 / Nylon 6) |
| Tipul materialului | Plastic tehnic / Engineering plastic |
| Culoare | Natur (fildeș), negru |
| Densitate | ~1.13–1.15 g/cm³ |
| Absorbția apei (24 h) | ~1.5–2.0 % |
| Absorbția maximă a apei | ~7–9 % |
| Rezistență la tracțiune | ~75–85 MPa |
| Alungirea la rupere | ~50–80 % |
| Modul de elasticitate | ~2800–3200 MPa |
| Rezistență la încovoiere | ~100–120 MPa |
| Rezistență la compresiune | ~90–110 MPa |
| Duritate Shore | ~D80–D85 |
| Duritate Rockwell | ~R110–R120 |
| Rezistența la impact Charpy | ridicată |
| Rezistență la uzură | foarte bună |
| Coeficient de frecare | scăzut |
| Proprietăți de alunecare | bune |
| Funcționare fără lubrifiere (pereche de același material) | limitată |
| Capacitate de prelucrare | excelentă |
| Prelucrabilitate prin așchiere | excelentă |
| Sudabilitate | bună |
| Capacitate de lipire | medie |
| Temperatură de operare | ~-40 °C – +100 °C |
| Rezistență termică pe termen scurt | ~+160 °C |
| Punct de topire | ~220 °C |
| Coeficient de conductivitate termică | ~0.3 W/mK |
| Dilatare termică liniară | ~8–10 × 10⁻⁵ /K |
| Capacitate de izolare electrică | bună |
| Rigiditate dielectrică | ~20–30 kV/mm |
| Rezistență de suprafață | ridicată |
| Clasificarea inflamabilității | UL94 HB |
| Rezistență UV | slabă (fără aditivi) |
| Rezistență la intemperii | medie |
| Rezistență chimică | bună la uleiuri și grăsimi |
| Rezistență la acizi | slabă la acizi puternici |
| Rezistență la baze | medie |
| Rezistență la alcooli | bună |
| Rezistență la combustibili | bună |
| Rezistență la hidroliză | limitată |
| Conformitate pentru industria alimentară | disponibilă pentru anumite tipuri |
| Proprietăți electrostatice | izolator |
| Amortizarea vibrațiilor | bună |
| Stabilitate dimensională | medie |
| Efectul umidității | poate cauza modificări dimensionale |
| Tăiere cu laser | nu este recomandată |
| Capacitate de imprimare | limitată |
| Reciclabilitate | da |
| Marcaj material | PA6 |
| Denumire internațională | Polyamide 6 / Nylon 6 |
Datele sunt valori tipice cu caracter informativ.
Parametrii tehnici reali pot varia în funcție de producător, tehnologia de fabricație și aditivii utilizați.
| Proprietăți de așchiere și prelucrare – PA6 (Poliamidă 6) | |
|---|---|
| Proprietate | Valoare tipică / Caracteristică |
| Prelucrabilitate prin așchiere | excelentă |
| Prelucrabilitate CNC | excelentă |
| Capacitate de strunjire | excelentă |
| Capacitate de frezare | excelentă |
| Capacitate de găurire | excelentă |
| Prelucrarea filetelor | se poate realiza bine |
| Capacitate de debitare (tăiere cu ferăstrăul) | excelentă |
| Stabilitatea tăierii | bună |
| Calitatea suprafeței după prelucrare | foarte bună |
| Uzură a sculelor | scăzută |
| Material recomandat pentru scule | carbură metalică (HM), HSS |
| Geometria recomandată a sculei | muchie ascuțită, unghi de degajare mare |
| Răcire | în general nu este necesară |
| Răcire cu aer comprimat | recomandată la turații mari |
| Așchiere uscată | în general adecvată |
| Formarea așchiilor | așchii lungi, continue |
| Viteza de așchiere recomandată | ~200–500 m/min |
| Avans recomandat | mediu–ridicat |
| Turație | medie–ridicată |
| Sensibilitate la vibrații | scăzută |
| Generarea de căldură în timpul prelucrării | medie |
| Dilatare termică în timpul prelucrării | trebuie luată în considerare |
| Stabilitate dimensională | bună, dar poate fi influențată de umiditate |
| Prelucrare de precizie | posibilă |
| Formarea bavurilor | minimă |
| Tarodare (filetare interioară) | ușor de realizat |
| Capacitate de lipire | medie |
| Sudabilitate | bună |
| Capacitate de lustruire | limitată |
| Tăiere cu laser | nu este recomandată |
| Tăiere cu jet de apă | aplicabilă |
| Gravură laser CNC | limitată |
| Formare prin vacuum | nu este caracteristică |
| Capacitate de turnare prin injecție | excelentă |
| Capacitate de extrudare | excelentă |
| Domenii de utilizare recomandate – PA6 (Poliamidă 6) | |
|---|---|
| Aplicație | Caracteristică |
| Rulmenți / Lagăre | rezistență bună la uzură |
| Bucșe | frecare redusă |
| Role | rezistență mecanică ridicată |
| Roți dințate | funcționare silențioasă |
| Șine de ghidare | proprietăți bune de alunecare |
| Ghidaje de lanț | rezistente la uzură |
| Inserții de uzură | durată lungă de viață |
| Elemente de glisare | caracter autolubrifiant |
| Distanțiere | stabilitate dimensională bună |
| Discuri / Fulii | prelucrabilitate ușoară |
| Elemente pentru benzi transportoare | nivel redus de zgomot |
| Piese pentru industria constructoare de mașini | aplicabilitate universală |
| Elemente pentru căi de rulare cu role | rezistente la impact |
| Role de ghidare | proprietăți mecanice bune |
| Elemente abrazive | rezistență bună la abraziune |
| Inserții de glisare | frecare mică |
| Elemente de etanșare | utilizabile în anumite medii |
| Piese pentru utilaje de ridicat | capacitate mare de încărcare |
| Piese pentru utilaje agricole | utilizabile și în medii contaminate |
| Componente pentru industria ambalajelor | rezistență bună la uzură |
| Elemente pentru utilaje alimentare | în cazul tipului corespunzător |
| Elemente izolatoare electrice | izolator electric bun |
| Componente pentru pompe | rezistență chimică bună |
| Pale de ventilator | ușoare și solide |
| Elemente pentru automatizări | prelucrare precisă |
| Elemente de oprire / Amortizoare | amortizare bună a vibrațiilor |
| Carcase / Capace de protecție | rezistente la impact |
| Elemente de glisare industriale | necesar redus de întreținere |
Toleranțele admise pentru diametrul nominal (exprimate în mm):
| Diametru | Toleranță | |
|---|---|---|
| 4 mm | +0.1 | +0.6 |
| 5 mm | +0.1 | +0.6 |
| 6 mm | +0.1 | +0.6 |
| 8 mm | +0.1 | +0.7 |
| 10 mm | +0.1 | +0.7 |
| 12 mm | +0.2 | +0.8 |
| 14 mm | +0.2 | +0.8 |
| 15 mm | +0.2 | +0.8 |
| 16 mm | +0.2 | +0.8 |
| 18 mm | +0.2 | +0.8 |
| 20 mm | +0.2 | +0.8 |
| 22 mm | +0.2 | +1.0 |
| 25 mm | +0.2 | +1.0 |
| 28 mm | +0.2 | +1.0 |
| 30 mm | +0.2 | +1.0 |
| 32 mm | +0.2 | +1.2 |
| 36 mm | +0.2 | +1.2 |
| 40 mm | +0.2 | +1.2 |
| 45 mm | +0.3 | +1.3 |
| 50 mm | +0.3 | +1.9 |
| 56 mm | +0.3 | +1.9 |
| 60 mm | +0.3 | +2.5 |
| 65 mm | +0.3 | +2.5 |
| 70 mm | +0.3 | +2.5 |
| 75 mm | +0.4 | +2.8 |
| 80 mm | +0.4 | +2.8 |
| 85 mm | +0.5 | +3.2 |
| 90 mm | +0.5 | +3.2 |
| 95 mm | +0.6 | +3.5 |
| 100 mm | +0.6 | +3.5 |
| 110 mm | +0.7 | +3.9 |
| 120 mm | +0.8 | +4.3 |
| 125 mm | +0.8 | +4.3 |
| 130 mm | +0.8 | +5.0 |
| 135 mm | +0.8 | +5.0 |
| 140 mm | +0.8 | +5.0 |
| 150 mm | +0.8 | +5.3 |
| 160 mm | +0.8 | +6.0 |
| 165 mm | +0.8 | +6.0 |
| 170 mm | +1.0 | +6.5 |
| 180 mm | +1.0 | +6.5 |
| 190 mm | +1.0 | +7.5 |
| 200 mm | +1.0 | +7.5 |
| 210 mm | +1.0 | +7.5 |
| 220 mm | +1.0 | +9.5 |
| 230 mm | +1.0 | +9.5 |
| 250 mm | +1.0 | +9.5 |
| 280 mm | +1.0 | +11.0 |
| 300 mm | 1,5 | +12.0 |
| 320 mm | 1,5 | +12.0 |
| 325 mm | 1,5 | +12.0 |
| 330 mm | 1,5 | +13.5 |
| 350 mm | 1,5 | +13.5 |
| 360 mm | 1,5 | +13.5 |
| 370 mm | 1,5 | +15.0 |
| 375 mm | 1,5 | +15.0 |
| 400 mm | 1,5 | +15.0 |
| 425 mm | 1,5 | +15.0 |
| 450 mm | 1,5 | +16.5 |
| 500 mm | 1,5 | +18.0 |
| 600 mm | 3 | +21.0 |
| 710 mm | 3 | +25.0 |
| 800 mm | 3 | +25.0 |